Para AquacleanGroup, la innovación y el desarrollo forman parte importante del crecimiento continuo de la empresa, adoptando las últimas tecnologías en el sector para hacer frente a un mercado cada vez más exigente y competitivo. Gracias a la fuerte inversión que AquacleanGroup realiza en este campo, la empresa ha desarrollado AquacleanTechnology, una revolucionaria tecnología especializada en tejidos para el tapizado de sofás que simplemente con agua y en tres fáciles pasos elimina todo tipo de manchas de nuestros tejidos.

Gracias al esfuerzo y a la inversión en I+D+i, AquacleanGroup ha desarrollado una serie de tecnologías y avances en el sector textil que marcan claramente la diferencia con la competencia.

TECNOLOGÍA AQUACLEAN

Esta tecnología de la que AquacleanGroup es propietaria, aplicada a los tejidos, confiere una facilidad de limpieza simplemente con agua, sin precedentes. Distintas marcas del grupo emplean el tratamiento Aquaclean en sus productos con excelentes resultados comerciales.

aquaclean

TECNOLOGÍA SAFE FRONT

Esta tecnología, también propiedad de AquacleanGroup, está destinada a combatir la presencia de ácaros, hongos y bacterias en nuestras tapicerías, evitando el riesgo de alergias y otras patologías asociadas

safefront

TECNOLOGÍA STAIN FREE

Sistema de protección ante líquidos y manchas. Se basa en un avanzado desarrollo propio, basado en el concepto de barrera que impermeabiliza los tejidos conservando su transpirabilidad.

stainfree

FEDER IDI-20150291

“Desarrollo de un nuevo material de tapizado ignífugo y con efecto anti-vandálico” Proyecto financiado con Fondos FEDER Objetivo: Desarrollar un tejido con alto poder ignífugo y efecto anti-vandálico Conclusiones: Obtención de un tejido con comportamiento al fuego por encima del estándar inglés CRIB 7 y propiedades anti-vandálicas para uso en transporte público.

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PROYECTO DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA

El proyecto “Sustitución de telares” con número expediente E4IN12/2015/114 ha sido un proyecto que se ha realizado con ayuda del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) acogido al Programa de Ahorro y Eficiencia Energética en la Industria y subvencionado en un 50% por la Unión Europea, dentro del Programa Operativo FEDER de la Comunitat Valenciana 2014-2020 a través del Eje 4. En este proyecto que comenzó en julio de 2015 y que finalizó en mayo de 2016 la empresa ha sustituido dos telares Jacquard Somet Thema 11 y sus correspondientes máquinas Jacquard Bonas, por dos nuevos telares planos PICANOL NV modelo OPTIMAX-8-R. Se trata de telares tecnológicamente superiores, con mayor eficiencia energética y de mayor producción.

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PROYECTO DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA

MEJORA ENERGÉTICA DE LA ILUMINACIÓN DE LA EMPRESA

El proyecto “Mejora Energética de la Iluminación de la Empresa” con número de expediente E4IN12/2016/122 ha sido un proyecto que se ha realizado con ayuda del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) acogido al Programa de Ahorro y Eficiencia Energética en la Industria y cofinanciado en un 50% por la Unión Europea, dentro del Programa Operativo FEDER de la Comunitat Valenciana 2014-2020 a través del Eje 4. En este proyecto, que comenzó en marzo de 2016 y que finalizó en noviembre de 2016, la empresa ha sustituido la iluminación antigua por una nueva iluminación LED, así como ha instalado detectores de presencia y movimiento, debido a las múltiples ventajas que estas medidas reportan para las empresas, ya que la iluminación LED ofrece un consumo eléctrico notablemente inferior y contribuye a reducir la factura de la luz.

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FONDOS FEDER AYUDAS ICEX / FERIA MOOD 2017

Antecuir ha participado en la Feria del sector Textil-Hogar MOOD 2017 celebrada en Bruselas, y ha contado con el apoyo de ICEX, así como con la cofinanciación de fondos europeos FEDER, habiendo contribuido según la medida de los mismos, al crecimiento económico de esta empresa, su región y de España en su conjunto.

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FONDOS FEDER AYUDAS ICEX / FERIA MOOD 2017

Interfabrics ha participado en la Feria del sector Textil-Hogar MOOD 2017 celebrada en Bruselas, y ha contado con el apoyo de ICEX, así como con la cofinanciación de fondos europeos FEDER, habiendo contribuido según la medida de los mismos, al crecimiento económico de esta empresa, su región y de España en su conjunto.

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PROYECTO CDTI LÍNEA DIRECTA DE INNOVACIÓN

INCORPORACIÓN DE NUEVA TECNOLOGÍA CON LOS ÚLTIMOS AVANCES DE TEXTURIZADO EN LA EMPRESA

La incorporación de una nueva máquina texturizadora por aire de alto rendimiento ha sido un proyecto CDTI. En este proyecto de innovación que comenzó en agosto de 2016 y que finalizó en octubre de 2017, se ha adquirido una texturizadora que nos permite otorgar volumen y opacidad, entre otras propiedades, a los hilados procesados en INTERFABRICS, con el fin de multiplicar las posibilidades de procesado de los hilos (colores, grosor, nudos, opacidad, etc.). Gracias a la adquisición de esta nueva máquina hemos ampliado nuestros servicios internos, con lo cual ya podemos desarrollar y fabricar internamente hilados de alta calidad y con nuevas innovaciones, ya que carecíamos de un proceso de hilatura interno, con lo cual obtenemos múltiples opciones, posibilidades y efectos en cuanto a: combinación de colores, variación del grosor, diferente número de nudos, etc. ofreciendo en los tejidos finales los estándares de calidad que nuestra empresa exige a los artículos. La nueva máquina que se ha adquirido permite desarrollar internamente nuevos desarrollos de I+D. La empresa con este proyecto se ha diferenciado de la competencia, puesto que este tipo de máquina es totalmente innovadora ya que a fecha actual no hay ningún competidor nacional que disponga de ella en sus instalaciones. La implantación de la nueva máquina ha sido estratégicamente importante para el futuro de la empresa, ya que nos permitirá continuar posicionándonos en el mercado y ser una empresa puntera en nuestro ámbito de actuación. El resultado ha sido un éxito, ya que la empresa ha innovado y ampliado su tecnología y procesos, pasando a disponer de un nuevo proceso, sin tener que recurrir externamente a la compra de hilados innovadores, para obtener tejidos de alto valor añadido.

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LEARNINGTEX

La falta de experiencia en el lugar de trabajo y las habilidades y competencias es uno de los factores que contribuyen a la brecha de habilidades en la Unión Europea en la actualidad. Mientras que 5.6 millones de jóvenes en la UE sufren las consecuencias del desempleo, 36% de las empresas reconocen que es difícil encontrar candidatos con las habilidades que necesitan. Algo está claramente equivocado. La necesidad de identificar, adaptar y adoptar prácticas que puedan hacer frente a este déficit de destrezas es urgente. Esta carencia es muy notoria en el sector textil donde las empresas requieren más personal técnico con habilidades y conocimientos actualizados, que les permita utilizar y manipular máquinas y equipos de alta tecnología para los procesos de fabricación de textiles.

Con este desajuste en el mercado de trabajo cinco instituciones de Austria (BEST), España (AITEX, ANTECUIR y UPV) y Portugal (CITEVE) han puesto en marcha el Proyecto LEARNINGTEX. Tras una evaluación del sector textil en los diferentes paises del consorcio y el análisis de los resultados, las empresas identificaron dos aspectos débiles: los tejidos y los nuevos procesos de control de calidad. Las empresas textiles europeas sólo pueden competir en el mercado mundial por productos de calidad y generar productos de valor añadido. Competir en precios frente a terceros países resulta imposible. La única manera es competir con calidad y en diseño contra el bajo costo y los productos de baja calidad manufacturados en países emergentes fuera de Europa.

El proyecto LEARNINGTEX financiado por el programa Erasmus+ de la Comisión Europea, está en su segundo y último año. El proyecto en el que participa ANTECUIR pretende desarrollar un MOOC (Massive Open Online Course) basado en OERs (Open Educational Resources) sobre tecnologías avanzadas para el control de calidad de los tejidos, no sólo para los empleados obsoletos en materia textil, sino también para los trabajadores inexpertos que acaban de terminar sus estudios. El curso está orientado a los empleados textiles y estudiantes interesados en el conocimiento sobre tejidos, maquinaria y la aplicación de nuevas tecnologías para mejorar los procesos de controles de calidad y reducir los costos.

Actualmente se están desarrollando los diferentes contenidos educativos para el MOOC que serán validados próximamente por ANTECUIR y el resto de socios.

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PROYECTO CDTI LÍNEA DIRECTA DE INNOVACIÓN

INCORPORACIÓN DE NUEVO RAME PARA LA IMPLANTACIÓN DE UNA NUEVA LÍNEA DE ACABADOS INNOVADORES

La incorporación de un nuevo Rame y sus equipos auxiliares ha sido un proyecto CDTI Este proyecto de innovación que comenzó en febrero de 2017 y que finalizó en marzo de 2018, ha consistido en la implantación de un rame y sus equipos auxiliares para poder aplicar nuevas propiedades e innovaciones a los tejidos y dotarlos de la máxima calidad con el fin último de convertirse en una empresa vertical que no dependa de los procesos externos del grupo, lo cual está favoreciendo la competitividad de la empresa, en cuanto a una mejora del servicio y una mejora de la calidad final, al poder controlar los acabados a aplicar. Gracias a esta inversión en el nuevo equipamiento y proceso hasta ahora inexistente en la empresa, experimentará un gran avance técnico y comercial, puesto que INTERFABRICS ya no tiene que recurrir al resto de empresas del grupo, sino que es capaz de innovar los acabados y que estos sean de alta calidad, controlando cada una de las variables. Una de las motivaciones que ha propiciado la nueva inversión, ha sido la diversificación de sus productos hacia nuevos tejidos con acabados más innovadores, lo cual a su vez está favoreciendo la cadena de valor del sector textil. La implantación de la nueva máquina ha sido estratégicamente importante para el futuro de la empresa, ya que nos permitirá continuar posicionándonos en el mercado y ser una empresa puntera en nuestro ámbito de actuación.

El resultado ha sido un éxito, ya que la empresa ha innovado y ampliado su tecnología y procesos, pasando a disponer de un nuevo proceso, sin tener que recurrir a empresas del grupo, para obtener tejidos de alto valor añadido.

LEARNINGTEX

ANTECUIR participa en el proyecto LEARNINGTEX cuyo MOOC será presentado en octubre como un curso online abierto sobre control de calidad textil. Después de completar la creación de los contenidos digitales, el proyecto LEARNINGTEX está centrando sus esfuerzos en la validación y finalización de los OER (Open Educational Resources) que darán forma al MOOC (Massive Open Online Course) sobre control de calidad textil mediante el uso de tecnologías avanzadas.

En los últimos meses los OERs han sido presentados a diferentes audiencias y grupos objetivos en los diferentes países que componen el consorcio. Los participantes han tenido la oportunidad de colaborar en el proyecto evaluando la adquisición de conocimientos en el área por medio de la visualización de primera mano de los recursos creados.

Durante los meses de julio y agosto, los OER han sido finalizados y se alojarán en la plataforma para MOOCs con el fin de ser presentados al público en septiembre y octubre y estar disponible para las partes interesantes.

La primera presentación tendrá lugar en Alcoy en el Campus de la Universitat Politècnica de València, seguida de otras presentaciones en los demás países del consorcio.

El presente proyecto ha sido financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación (comunicación) es responsabilidad exclusiva de su autor. La Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información aquí difundida.